現(xiàn)在鋼鐵行業(yè)越來越發(fā)達，鋼鐵的種類非常多。圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材，其規(guī)格以直徑表示，單位毫米(mm)。圓鋼中就包括了17CrNiMo6圓鋼?，F(xiàn)在，無錫在17CrNiMo6圓鋼的制作技術越來越精益。有很多人不知道17CrNiMo6圓鋼軋材產(chǎn)品產(chǎn)生的裂紋現(xiàn)象的原因，下面就由我來給大家講講吧!

低碳鋼零件滲碳前的預備熱處理,包括正火,正火加高溫回火,正火加調(diào)質(zhì)處理等,對滲碳,淬火后零件的畸變和力學性能有一定的影響。因此,要進行滲碳的零件通常都進行預備熱處理.為了確定合適的預備熱處理工藝,對17CrNiMo6鋼進行了940℃正火,850油淬,隨后650℃回火和940℃正火,再進行650℃回火的熱處理,檢測了鋼的顯微組織和力學性能。結果表明,17CrNiMo6鋼正火加調(diào)質(zhì)處理后的力學性能,特別是強度,明顯比經(jīng)正火加高溫回火后的優(yōu)越,前者的顯微組織也比后者的均勻,細小。

針對減速機用17CrNiMo6齒輪圓鋼軋材產(chǎn)品表面裂紋現(xiàn)象,和Gleeble3800熱模擬試驗機,金相顯微鏡等試驗檢測設備,分析了17CrNiMo6齒輪鋼的高溫塑性和膨脹曲線,得出了17CrNiMo6齒輪鋼高溫脆性區(qū)域及相變轉化溫度.并對17CrNiMo6齒輪圓鋼軋材產(chǎn)品表面裂紋控制工業(yè)進行了試驗。結果表明,通過降低過熱度和適當提高拉速,采用緩冷工藝以提高連鑄坯矯直溫度,保證緩冷效果下降低升溫速率等措施,有效避免了圓鋼表面應力裂紋的產(chǎn)生。

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